拉伸件側麵劃傷怎（zěn）麽處理？

發布時間：2023-07-03

關於拉伸件側麵劃傷有哪些（xiē）處理方法？

1、在設計拉伸件模具間隙時，要綜合考慮產品的尺寸、材料、厚（hòu）度、拉伸高度來設計，模具間（jiān）隙設計的不正確也會導致劃傷的出現。

2、在我們實際的（de）生產加（jiā）工中，要多多觀察多多分析，這樣在遇到問題的時候才能良好愈快的解決（jué），其（qí）實衝壓拉深件的加工也（yě）並沒有（yǒu）那麽複（fù）雜，可以加工出客戶滿意的衝壓拉深件。

3、對於不鏽鋼產品，衝壓拉深（shēn）件模具表麵的粗糙度也對（duì）產品的表（biǎo）麵（miàn）質量有著很大的影（yǐng）響，盡量是對模具表麵（miàn）進行（háng）拋光處理（lǐ）。

4、對於高度較不錯或者直徑小的產（chǎn）品，在設計模（mó）具之初，要計算好需要幾（jǐ）個拉深工（gōng）序，如果工序設計太少也會導致劃傷的出現。

5、對於衝壓拉深（shēn）件，在選擇原材料時，要選擇軟態容易拉（lā）深的材料。對於某些特別的產品還要考慮邊拉深邊退火（huǒ）。

6、拉伸件由於是外觀件，所以對表麵質量（liàng）要求比較不錯，表麵要無劃傷。由於（yú）是貼膜加工，所有頂部基本可以確定住表麵質（zhì）量，在前期試模階段（duàn），側麵一直出現劃傷，後來經過研討分（fèn）析才將問題解決。

7、由（yóu）於衝壓拉深（shēn）件是（shì）一個發生劇烈（liè）形變的過程，盡量選用（yòng）液壓機來進行加（jiā）工，機（jī）械式（shì）衝床衝壓（yā）過程速度過快（kuài），容易在加工時（shí）使產品表麵質量達不（bú）到要求。

拉伸件在級進模（mó）中，通過衝（chōng）切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件的外（wài）形。衝壓件產生翻（fān）料、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模（mó）的一側受拉伸(材料向上翹曲（qǔ）)，靠凸模側受壓縮。當用卸料板時，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側的材料向上翹曲，此時，材料的受（shòu）力狀況發生相應的改（gǎi）變。

拉伸機（jī）的保養和保護也是不可（kě）疏忽的環節。

1、在五金件裝置使用（yòng）前應該仔細（xì）檢查，清楚塵垢，掃除全部不良因素，仔（zǎi）細檢查五（wǔ）金件的導向套（tào）以及模具的（de）光（guāng）滑程度，是否正常（cháng）。

2、嚴（yán）格依照模具的裝置程序將凸凹模在（zài）轉（zhuǎn）盤上裝置好，確（què）定他們的五金件（jiàn）的方向相同，改成要仔細，千萬別裝錯（特別是有方向要求的五（wǔ）金件比如非圓形和正方形）。

3、一旦發現五金件的（de）凸凹模刃口磨損，有需要停止使用，及時跟換刃口，將舊的刃口進行刃（rèn）磨處理，會擴大嚴重影響到模具（jù）的磨損，然後減低（dī）產品質量以及縮短模具的壽命。

4、有需要隔斷（duàn）時（shí）間就對衝床的轉盤還有（yǒu）模具的裝置底座（zuò）仔細檢查（chá），有需要確定上下轉盤的（de）同（tóng）軸度。

5、咱們要提示咱們的是咱們的作業態度問題，改成要仔細，不怕心，特別是在裝置（zhì）五金（jīn）件模（mó）具的（de）時分，應該選用較軟（ruǎn）的金屬來定製操作作業（yè），避免了因為裝置過程中敲砸引起的五金件損壞（huài）。

拉伸件的尺寸精度也與材料的性能和厚度有關。材料（liào）的性質直（zhí）接決定了板（bǎn）料在衝裁過（guò）程中的（de）彈性變形。軟質材料衝裁後彈性變形小，彈性回複小，使得精度較不（bú）錯的零件，較硬的材料衝（chōng）裁後彈性變（biàn）形大，彈性回複大，從（cóng）而使得精度較低的零（líng）件。此外，尺寸精度還（hái）與零件的形狀和尺寸（cùn）有關。零件尺寸越大，形狀越複（fù）雜，模具的製作和調整越困難，模具（jù）間（jiān）隙的（de）均勻性也難以確定，所以尺寸偏差越大。

在模具製造（zào）精（jīng）度（dù）相應的（de）前提下，討論了上（shàng）述因素對（duì）拉伸件尺寸精（jīng）度的影響。如果模切（qiē）邊的製造精度低，衝壓（yā）零件的精度就無法確（què）定。因此，凸模和凹模邊緣尺寸的製造公差（chà）應根據工件的尺寸精度要求來確定。

影響拉伸件尺（chǐ）寸精度的因素很多，如衝裁間隙、模具製造（zào）精度、材料性能和厚度、拉伸（shēn）件形狀和尺寸等（děng）。主要因（yīn）素是衝裁間隙。當衝頭與模具間隙過大時，落料時對材料的拉拔作用很大，因此拉拔變形大。衝裁後，由於材料的彈性回複（fù），衝裁（cái）件尺寸減小，而衝孔件尺寸增大。當間隙太小時，由於陽模和陰（yīn）模的擠壓，材料被壓縮（suō）和變形。衝裁後，由於材料的彈性回複（fù），衝裁件尺寸增大，衝孔（kǒng）件尺寸減小。