影響拉伸件回彈（dàn）量是（shì）有（yǒu）哪些因素的？

發布（bù）時間：2023-06-29

影響拉伸件回彈量的因素（sù）包括（kuò）衝（chōng）壓材料、板材厚度（dù）、衝壓力、模（mó）具（jù）尺寸和形（xíng）狀。

1、彎曲模（mó）具

彎（wān）曲（qǔ）是指內外開口小（xiǎo），向外開口隨增大而減（jiǎn）小。彎曲度一般應大於板（bǎn）厚的4倍。

2、凸凹碰撞間隙

衝頭和模具之間的間隙大於（yú）板（bǎn）的厚度，因此板不能很好地配（pèi）合衝頭。衝頭的（de）轉角半徑越大，回（huí）彈越（yuè）大。相反，當差（chà）距太（tài）小（xiǎo）時，反彈是相似的，但它變得向（xiàng）內。一般間隙小於（yú）0.02~0.05毫米

3、衝頭曲率半徑

回彈（dàn）隨著曲率半徑（jìng）的增大而增大，隨著曲率半徑（jìng）的減小而減（jiǎn）小。雖然因材質不同（tóng）略有差異，但一般建議選擇以（yǐ）下厚度（dù）。同（tóng）時應考慮曲板材料的曲（qǔ）率半徑小。

4、模具（jù）的肩部半徑太小

模具肩部半徑過大時，拉伸件會向外張開，過小（xiǎo）時，拉伸件會向內傾（qīng）斜（xié）。一般選擇板（bǎn）厚的2~4倍（bèi）。

由於上述因素的（de）存在，如（rú）果綜合考察這些因素和（hé）回彈性能（néng），對於受壓件的彎曲應允許回彈的原因，然後停止原因。回彈的根本原因是彎曲過程完成後，彎曲件受力不均。如果將這部分不均勻應力轉化為均勻應力，即使整個截麵是壓（yā）應力或拉應力，回彈也可以減小。

但是有些拉伸件對變形有要求，比如不（bú）適合壓痕，這就需要在設計和工藝上有相應的解（jiě）決方（fāng）案。對於這類（lèi）拉伸件，應采用凸模和凹模的形狀，對（duì）於回彈小的拉伸件也能起到很好的作用。

拉伸（shēn）件就是（shì）通過機器設備（bèi）將板材（cái）拉伸變形所得的工件。給咱們介紹我廠的拉伸件出產（chǎn）標準。

1、在裝置要求的前提下，應容許拉伸件側壁有相應的斜度；

2、拉伸件的底（dǐ）與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適合，取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p，拉伸件凸緣與壁的（de）圓角半徑mm2rd1，mm5.1r2d；

3、拉伸件形狀應盡量簡單、對稱，盡（jìn）可能一次拉伸成形；

4、需屢次拉伸的零件，在確（què）定需要的表麵質量前提下，應容（róng）許（xǔ）內、表麵存在拉伸過程中或許產生的痕跡；

5、拉伸件的規範標明，應注明確定（dìng）外（wài）形規範，仍是內形規（guī）範，不能同時標明內外形（xíng）規範。帶台階的拉伸件，其高（gāo）度方向的規範標明一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度規範不（bú）易。

6、拉伸件的底（dǐ）或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適合；

那麽生產（chǎn）拉伸件（jiàn）具有那些功能呢，以下由小編（biān）整理列出。

1、頂氣段功能：指金屬資料能接受頂鍛而不決裂的功（gōng）能。

2、衝壓功能：金屬資料接受衝壓變形加工而不決（jué）裂的（de）才能。在常溫（wēn）進行衝壓叫冷衝壓。查驗（yàn）辦（bàn）法用杯突試驗進行查驗。

3、防化（huà）學反應性：指金屬資料在高溫下，反抗發生氧化皮才能。

4、鑄造功（gōng）能：金屬資料在鍛（duàn）壓加工（gōng）中能接受塑性變形而不決裂的才（cái）能。

5、鑄造功能：指金（jīn）屬或合金是否適合鑄造的一些工藝功能，主要包含流功能、充滿鑄模才能；縮短性、鑄件（jiàn）凝結時體積縮短的才能；偏析指化學成分（fèn）不均性。

6、焊接功能（néng）：指金屬資（zī）料通過加熱或加熱和加壓焊（hàn）接辦（bàn）法，把兩個或兩個以上金屬資料焊接到一起，接（jiē）口處能（néng）滿意使用意圖的特性。

7、化學功能（néng）：指金（jīn）屬資料與周圍介質掃觸時反抗發生化學或電化學反應的功能。

8、冷彎功能：指金屬資料在常溫下能接受（shòu）曲折而不決裂功能。曲折程度（dù）一般用曲折角度α(外角)或彎心（xīn）直徑d對資料（liào）厚度a的比（bǐ）值表明，a愈大（dà）或d/a愈小，則資料的冷彎性（xìng）愈（yù）好。