機加工（gōng）件

機加（jiā）工件為機加工中心或車床設備（bèi）將原材料（如圓鋼、鐵塊等）直接加工成（chéng）的成品。

機械加工的工藝加工出來的工件，比（bǐ）如（rú）鈑金加工：剪、衝、折、壓、彎。或切削加工：車（chē）、銑、刨、磨、鑽，鈑金加工不改變（biàn）材料厚度，切削加工去除材料改變工件厚度。主要是指不發生化學反（fǎn）應（或者（zhě）反應很微小）的加工方式（shì）。

機加工”零件主要分（fèn）類有哪些？

機加工（gōng）機械加工（gōng）主（zhǔ）要有手動加（jiā）工和數控（kòng）加工兩（liǎng）大類。手（shǒu）動加（jiā）工是指通過機械（xiè）工人手工操作銑（xǐ）床、車床、鑽床（chuáng）和鋸床（chuáng）等（děng）機械設備（bèi）來實現對各種材料進行加工（gōng）的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。數控加（jiā）工（CNC）是（shì）指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包（bāo）括加工（gōng）中心、車（chē）銑中心、電火花線切割設備、螺紋（wén）切削機等。絕大（dà）多數的（de）機加 工車（chē）間都采（cǎi）用數控加工技術。通（tōng）過編程（chéng），把機加工工件在笛卡爾（ěr）坐標係中的位置坐標（X，Y，Z）轉換（huàn）成程序語言（yán），數控機床的CNC控製器通過識（shí）別和解釋程序語言來 控製數控機床的軸，自動按要求（qiú）去除材料，從而精加工機加工（gōng）工件。數控加工以連續的方式來加工工件，適合於大批量、形狀複雜的零件。

機（jī）加工生產過程  機器的生產過程是指從原（yuán）材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原（yuán）材料的運輸和保存，生產的準備，毛（máo）坯的製造，零件的加工和熱處（chù）理（lǐ），產品的裝配、及調試，油（yóu）漆（qī）和包裝等內（nèi）容。生產（chǎn）過（guò）程的內容廣泛，現代企業（yè）用係統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過（guò）程看成是一個具有（yǒu）輸入和輸（shū）出的生產係統。能使企業的管理化，使企業具應變（biàn）力和競爭力。

在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置（zhì）和性質等，使其成為成（chéng）品或者（zhě）半成品的過程稱為工藝過程。它（tā）是生產過程的主（zhǔ）要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝（chōng）壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機（jī）械製（zhì）造工藝過（guò）程一般是指零件的（de）機械加工（gōng）工藝過程和機器的裝配工（gōng）藝過程的總和（hé），其他過程則稱為輔助（zhù）過程，例（lì）如運輸（shū）、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若幹（gàn）個順序排列（liè）的工序組成的，一個工序由有若幹（gàn）個（gè）工步組成，一個工步由若幹次走刀組成。

工序是組成機械加工（gōng）工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工（gōng）人，在一台機床上(或一個工作地（dì）點），對同一（yī）工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工（gōng）對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。 工步是在加工表麵不變、加工工具不變、切削用量不變的（de）條件下所連續（xù）完（wán）成的那部分工序。 走刀（dāo）又叫工作行程，是加工工具在加工表麵（miàn）上加工一次所完成的工步（bù）。