日常生產鈑金（jīn）件考慮事項

發布時間（jiān）：2023-05-20

鈑金件減少衝壓過程的工序數，意味著減少鈑金件數、節省工裝數（shù）量、簡化衝壓過程的傳送（sòng）裝（zhuāng）置，縮減操作人員和衝壓占地麵積，是節約投資（zī）額和能耗的優（yōu）良措施，所以衝壓製造（zào）商都能把衝壓工序數設計作為降低汽（qì）車製造成本的重要途徑，甚至不惜改進產品（pǐn）設計來達到製造工藝方麵的要求。

當今很好的實現了車輛的輕量化，提升（shēng）了車輛的碰撞強度和穩定性能，因此成（chéng）為車用鋼材的重要發展方向。但隨（suí）著板料強度的提升，守（shǒu）舊的冷衝壓（yā）工藝在成型過程（chéng）中容（róng）易產（chǎn）生破裂現象，無法達到鋼板的加工工藝要求。

在日（rì）常生產中，會遇到尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加（jiā）工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決？

1、衝切刃口磨損時，材料所受拉（lā）應力（lì）增大，鈑金件產生翻（fān）料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，衝孔尺寸（cùn）會趨小。

2、凸模刃口端部形狀。如端（duān）部修出斜麵或弧形，由於衝裁力減（jiǎn）緩，衝件不易產生翻料、扭曲，因此，衝孔尺寸會趨大。而凸模端部為平麵（無斜麵或弧形）時，衝孔尺寸相對會趨小。在具體的生（shēng）產實踐中，應針對具體問題作具體分析，從而找（zhǎo）出解決問題的方法（fǎ）。

3、對材料的（de）強壓，使（shǐ）材料產生塑性變形，會導致衝孔尺寸趨大。而減輕強壓時，衝孔尺寸會趨小。

鈑（bǎn）金件製作的小竅門你知道嗎？

1、嚴禁把工具，夾（jiá）具或工件（jiàn）放在車床床身（shēn）上和主（zhǔ）軸變速箱上。作業時要思想會集。禁止疲憊操作、聊天操作、多人操作、酒後操（cāo）作、吸煙（yān）操作。

2、需要用紗布打磨工件外表時，應把刀具移到穩定位置，並（bìng）留意不要（yào）讓手和衣服觸摸工件外表。磨內（nèi）孔時，不可以用手指支撐紗（shā）布，應（yīng）使（shǐ）用木棍替代。

3、夾（jiá）持工件的卡盤，撥盤，雞（jī）心夾的凸出部分需要使用防護罩，避免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護（hù）罩，操作時應注意保持相應的間隔。

4、鈑金件時為避免崩碎切（qiē）屑傷人，鈑金件（jiàn）應在適當的位置安裝透明擋（dǎng）板。

5、保持機床、工具、作業地整潔，做好交接班。下班打掃作業地，應（yīng）關閉電源，將（jiāng）各（gè）種走刀手柄（bǐng）放到穩定處。

6、作業（yè）前穿好作業服，紮好袖口，戴防護眼鏡，女（nǚ）工要戴好作業帽，長（zhǎng）發放在護發帽內（nèi），禁止戴手套操作。

7、車床主軸上裝卸卡盤，相應（yīng）要停機後進行，不行運（yùn）用電動機的力氣來取下卡盤。

8、刀具夾裝要，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和（hé）尺度應（yīng）與刀體形狀，尺度相一致，墊片應盡可能少而平。

9、車（chē）削形狀不規則的工件時，應裝平衡塊，在試轉平衡後再切削。

10、除車（chē）床上裝有（yǒu）作業中能（néng）自動測量的量具外，均應停（tíng）車並將刀架（jià）移動到安多角度後再測量工（gōng）件。

11、切削時發生的帶狀切屑，螺旋狀長切屑，應運用鉤子及時去掉，禁止用手拉。

鈑金件表麵產（chǎn）生（shēng）問題（tí）的主要原（yuán）因是衝壓模（mó）具表麵不幹淨，鈑金件材料表麵不清潔，衝壓加工環境以及衝（chōng）壓生產過程人為原因造（zào）成的不清潔所致。因此，為避免鈑金件表麵產生問題，鈑金件（jiàn）廠家可以采取以下措施：

1、在模（mó）具表麵及材（cái）料表麵幹淨的情況下，如果拉延長時間零件表麵仍出現嚴（yán）重問題，則這種材料不能用於（yú）大型（xíng）外（wài）覆蓋件的生產，需要通知材料供應商進行解（jiě）決；

2、想辦法對生產大型（xíng）覆蓋件的衝壓車間及生產線進行封閉，防止灰塵等（děng）汙物飄入衝壓線；

3、開卷落料後的材料要及時用於衝壓生產，如果（guǒ）暫時不能用於衝壓生產，在轉的運及存貯過程中要妥善處理，防止BL料被弄髒；

4、大型覆蓋件如果在人工（gōng）生產線上生產，則操作工進（jìn）行上下料的搬運作業時需要戴不錯的防割手套；

5、衝壓生產用的BL料（開卷落料材料）需（xū）要經過1︿2次的（de）清洗，並確定清洗後（hòu）的表麵質量達（dá）到檢驗標準的要求；

6、衝壓模具特別是拉延模具（jù）需要清洗（xǐ）幹淨，衝壓生產中（zhōng）如果有灰塵等汙物落入模具（jù）表（biǎo）麵，需要停線並用粘性布（bù）將模具表麵擦（cā）幹淨；

7、從模具結構上采取措施不讓切粉產生，不讓切粉進入模具內（nèi），不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃（rèn）口鋒利，尖利的上模刃口能使切斷（duàn）部位（wèi）的材（cái）料減少二次撕裂（liè），在（zài）模具中設（shè）計安裝（zhuāng）吹風管，用壓縮空氣將（jiāng）切（qiē）粉吹到模具外；

8、模（mó）具在使用一段時間後需要重（chóng）新進行鍍鉻。