您（nín）是（shì）否了解五金衝壓（yā）件的檢驗標準與裂紋問題？

發布（bù）時間：2018-11-30

五金衝壓件是靠壓力機（jī）和模具對（duì）板材、帶材、管材（cái）和型材（cái）等（děng）施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方（fāng）法。衝壓件材料（liào）的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬（shǔ）板材（cái）退火程（chéng）度是否適於隨後將（jiāng）要進行的（de）衝壓件加工，不同種類的衝壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用於衝壓件加（jiā）工的鋁合（hé）金板可用韋氏硬度計檢測，材（cái）料厚度大於13mm時可改用巴氏（shì）硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛（duàn）壓（yā）。衝壓的（de）坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。怎（zěn）樣檢驗（yàn）衝壓件？衝壓件檢驗（yàn）跟其他產品基本相同，先要有一個（gè）檢驗標準，作為零件檢驗時的參照（zhào），可以作為衝壓件檢驗標（biāo）準的（de）有：

1、觸摸檢驗

用幹淨的紗布將外（wài）覆（fù）蓋件的表麵擦（cā）幹淨。檢驗員需戴上觸摸（mō）手套沿著衝（chōng）壓件縱向緊貼衝壓件表麵觸摸（mō），這（zhè）種檢驗方法取決於檢驗員的經驗。需要時（shí）可（kě）用油石打磨被探知的可疑區域並加以驗證，但這種方法（fǎ）不失為一種行之的檢驗方法。

2、油石打磨

（1）先用幹淨的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨，然後打磨用油石（20×20×100mm或大），有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石（shí）打磨（例如（rú）：8×100mm的半圓形油石）

（2）油石粒度的（de）選擇取決於（yú）表麵狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石（shí）打磨的方向基本上沿縱向進（jìn）行（háng），並且很好地貼合衝壓件的表麵，部分的地方還可以補（bǔ）充橫向（xiàng）的打磨。

3、柔性紗（shā）網的打磨（mó）

用幹淨的紗（shā）布將外覆蓋件的表麵擦幹淨。用柔性砂網緊貼衝壓件表麵（miàn）沿縱向打磨至整個（gè）表麵，任何（hé）麻（má）點、壓痕會很容易地被發現。

4、塗油檢驗

用幹淨的紗布將外覆蓋件的表麵擦幹淨（jìng）。再用幹淨的刷子沿著同（tóng）一個方向均勻地塗油至衝壓件的整個（gè）外表麵。把塗完油的衝壓件放在強光下檢驗，建議把衝壓件豎在車身位置上。用此法可很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。

5、目視檢驗

目視檢測主（zhǔ）要用於發現（xiàn）衝（chōng）壓件的外觀異（yì）常和宏（hóng）觀（guān）缺陷

6、檢具檢測

將衝壓件放入檢具，依據檢具說明書操（cāo）作要求，對（duì）衝壓件進行檢測。

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有複（fù）雜形狀的衝壓件，可以（yǐ）用來測試平麵很小，無法在（zài）普通台式洛（luò）氏硬度計上檢測。衝壓件加（jiā）工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、CNC機械加工精整等工（gōng）序。衝壓件加工的（de）材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合（hé）金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不鏽鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁（lǚ）合金板等。

便攜式表麵洛氏硬度計（jì）適用於測試這些衝壓件的硬度。合金衝壓件是金屬加工、機械製（zhì）造常（cháng）用的零件。衝壓件加工是利用模具使金屬板（bǎn）帶發（fā）生分離或（huò）成形的加工方法。其應用範圍廣闊（kuò）。

在衝壓件行業裏，衝壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄（báo）型材等作為原材料進（jìn）行（háng）　CNC機械加工塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變（biàn）形一般造成（chéng）五金件損壞的原因及防治措施。

按照衝壓（yā）時的溫度情況有冷衝壓和熱衝壓兩種方式。這取決於材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同（tóng）時應考慮材料的原始熱處理狀態和終使用條件。任何軋製板材它（tā）都具有各向（xiàng）異性的物理性能。如果折彎線與軋製（zhì）方向（xiàng）相（xiàng）同，折彎處（chù）就容易出現裂紋；如（rú）果折彎線（xiàn）與軋製方向（xiàng）垂（chuí）直，折彎處就不容易出現裂紋。

解決方法有三種：

1、如果設計允（yǔn）許，可選軟一點的材料；

2、如（rú）果設計（jì）允許，可加大折彎的圓弧（hú）半徑；

3、在衝壓件下料時，就要注意軋製方向，盡可能讓折彎線與軋製方向（xiàng）成相應的角度。

衝壓工藝（yì）大致可分為分離工序和成形工序（又分（fèn）彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工（gōng）序是在衝壓過程中使衝壓件與坯料沿相應的輪（lún）廓線相互分離，同時衝壓件分離斷麵的質量也要滿足相應的要求；成形工序是（shì）使衝壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，並轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方麵的（de）要求。